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激光切割过程中出现问题要如何解决
来源：www.whjgqg.cn 发布时间：2021年11月13日
很多工人在使用重庆激光切割时，经常会遇到切割材料烧边的情况。主要是因为在小孔加工过程中，虽然孔外可以充分冷却，但单个孔内的小孔部分由于可以散热的空间小，热量过度集中，存在过烧、结渣等问题。此外，厚板切割中，材料表面堆积的熔融金属和冲压时的热量积累会使辅助气流紊乱，热量输入过多，从而造成过烧。
如果在切小孔时将碳钢烧坏，在以氧气为辅助气体的碳钢切割中可以抑制氧化反应热，这是解决问题的关键。穿孔时可用辅助氧气的方法，滞后切割时改用辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的孔。
低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件可以减少热量输出，有助于切割条件的优化。将条件设定为单脉冲激光束、高热强度、低频率的高峰值输出，可以减少熔融金属在材料表面的堆积，抑制热量的输出。
铝合金、不锈钢切削时如果发生烧边：在这类材料的加工中，所用的辅助气体是氮气，一般切削时不会发生烧边，但由于孔内材料温度较高，内部挂渣现象会比较频繁。
辅助气体的压力可以增加，条件可以设置为高峰值输出和低频脉冲条件。当空气作为辅助气体时，就像使用氮气时一样，不会过热，但渣容易挂在底部。此时，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出和低频脉冲条件。
与其他传统切割方式相比，重庆激光切割技术具有无可比拟的明显优势。激光切割机不仅具有狭缝窄、工件变形小的主要特点，还具有速度快、效率高、成本低、性能稳定的特点。
因此，为了提高重庆激光切割的效率和良率，避免烧边问题，用户可以参考以上方法，注意操作方法，达到预期效果。
如果在切小孔时将碳钢烧坏，在以氧气为辅助气体的碳钢切割中可以抑制氧化反应热，这是解决问题的关键。穿孔时可用辅助氧气的方法，滞后切割时改用辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的孔。
低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件可以减少热量输出，有助于切割条件的优化。将条件设定为单脉冲激光束、高热强度、低频率的高峰值输出，可以减少熔融金属在材料表面的堆积，抑制热量的输出。
铝合金、不锈钢切削时如果发生烧边：在这类材料的加工中，所用的辅助气体是氮气，一般切削时不会发生烧边，但由于孔内材料温度较高，内部挂渣现象会比较频繁。
辅助气体的压力可以增加，条件可以设置为高峰值输出和低频脉冲条件。当空气作为辅助气体时，就像使用氮气时一样，不会过热，但渣容易挂在底部。此时，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出和低频脉冲条件。
与其他传统切割方式相比，重庆激光切割技术具有无可比拟的明显优势。激光切割机不仅具有狭缝窄、工件变形小的主要特点，还具有速度快、效率高、成本低、性能稳定的特点。
因此，为了提高重庆激光切割的效率和良率，避免烧边问题，用户可以参考以上方法，注意操作方法，达到预期效果。
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