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激光切割的工作原理与类型是怎样的
来源：www.whjgqg.cn 发布时间：2021年12月16日
激光切割输出热切割方法之一主要是利用聚焦的高功率密度激光照射工件，照射材料迅速蒸发、熔化、烧蚀，借助与光束同轴的高速气流吹走这部分，从而达到切割材料的效果。根据不同的切割原理，激光切割可分为汽化切割、熔化切割、氧化切割、激光标记和控制断裂。
汽化切割是指激光设备使用高能量密度激光加热材料，激光照射下的材料会迅速沸腾蒸发，从而形成切口，完成切割。显然，材料越厚，汽化切割所需的功率越大，因此汽化切割主要用于薄金属和非金属材料，如布料、皮革、塑料等。
熔化切割时，材料接触点被加热熔化成液体，然后被光束同轴的高速非氧化气体吹走，形成切口，完成切割。熔化切割所需能量相对较小，约为汽化切割的1/10，主要用于不易氧化的材料，如不锈钢、钛、铝及其合金。
氧化切割和融化切割的区别在于高速气体是氧气。材料经激光加热后，与氧气发生反应，产生大量氧化热，然后融化吹走。由于氧气参与工艺，氧化切割所需的能量少于融化切割。氧化切割主要用于碳钢、热处理钢等易氧化的金属材料。
激光标记是利用激光在脆性表面热蒸发一个小槽，加工材料看起来完好无损，没有外力，但施加一定的压力可以使材料沿着加工槽断开，激光切割的应用对象在生活中更常见的是各种撕裂食品包装。控制断裂是利用激光产生不均匀的温度分布，使脆性材料产生局部热应力，使材料沿加工槽断开。
汽化切割是指激光设备使用高能量密度激光加热材料，激光照射下的材料会迅速沸腾蒸发，从而形成切口，完成切割。显然，材料越厚，汽化切割所需的功率越大，因此汽化切割主要用于薄金属和非金属材料，如布料、皮革、塑料等。
熔化切割时，材料接触点被加热熔化成液体，然后被光束同轴的高速非氧化气体吹走，形成切口，完成切割。熔化切割所需能量相对较小，约为汽化切割的1/10，主要用于不易氧化的材料，如不锈钢、钛、铝及其合金。
氧化切割和融化切割的区别在于高速气体是氧气。材料经激光加热后，与氧气发生反应，产生大量氧化热，然后融化吹走。由于氧气参与工艺，氧化切割所需的能量少于融化切割。氧化切割主要用于碳钢、热处理钢等易氧化的金属材料。
激光标记是利用激光在脆性表面热蒸发一个小槽，加工材料看起来完好无损，没有外力，但施加一定的压力可以使材料沿着加工槽断开，激光切割的应用对象在生活中更常见的是各种撕裂食品包装。控制断裂是利用激光产生不均匀的温度分布，使脆性材料产生局部热应力，使材料沿加工槽断开。
上一条：
激光切割加工中遇到的障碍主要表现在哪些方面
下一条：
激光切割加工的常识与关键是什么
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