激光切割产生毛刺的原因是什么？

  激光切割毛刺的原因。

  事实上，毛刺是金属材料表面过多的残留颗粒。激光切割机加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量，使工件表面迅速蒸发，达到切割的目的。但这里有一个核心装置，我们必须注意它是辅助气体。

  辅助气体是当工件照射表面气化时，吹走工件表面的残渣。如果不使用辅助气体，残渣冷却后，会形成毛刺附着在切割表面。因此，气体的纯度应该很高，可以改变质量更好的气体供应商，气体的纯度非常关键，不要使用瓶气，因为两次灌装后，纯度不好，但也浪费了气体。

  另一个原因是设备本身的质量问题，以及参数设置因素，所以在购买激光切割机时，专业操作员应调试设备。因此，尽量调整切割参数、气压流焦距切割速度等，应多次调整。

  锯齿出现在激光切割过程中。

  1.机器的并行性。

  如果激光切割机平行安装不当，设备在加工过程中会不稳定，引起振动，加工材料的截面会有锯齿。

  金属激光切割机有两种振动方式。一是切割过程中设备本身的振动影响切割效果。二是排风机、水箱等外部设备问题。容易引起设备振动。

  2.齿轮相关方面。

  当齿基卡瓦时，也会造成加工段的锯齿。

  3.导轨不平行。

  有时y向导轨不平行，加工设备会卡住，因此切割段也可能有锯齿。

  4.镜头固定不当。

  当镜头固定不正确时，设备运行时，镜头抖动，光束振动，切割部分锯齿。

  金属激光切割机在长期使用过程中，滑块会磨损，内球会出现异物，导致导轨在工作过程中振动，加工后会出现锯齿问题。