激光切割加工对刀具有怎样的要求？

  在不锈钢加工过程中，刀具切割部分的几何形状一般应从前角和后角的选择中考虑。在选择不锈钢加工的前角时，应考虑线圈槽的类型。是否有倒角和刀片倾角的正负角度。无论哪种刀具，加工不锈钢时都必须使用较大的前角。增加刀具的前角可以减少切屑切割和清除过程中遇到的阻力。

  不锈钢加工对后角的选择要求不是很严格，但不能太小，后角太小，容易与工件表面产生严重摩擦，加工表面粗糙度恶化，加速工具磨损。由于摩擦强烈，不锈钢表面加工硬化效果增强;刀具后角不宜太大，后角太大，降低刀具楔形角，降低切割刃强度，加速刀具磨损。

  一般来说，后角应大于普通碳钢。不锈钢加工对刀具切割部分表面粗糙度的要求提高了刀具切割部分的表面光洁度，可以降低切屑卷曲时的阻力，提高刀具的耐久性。与普通碳钢相比，不锈钢加工应适当减少切割量，减缓刀具磨损;同时，应选择适当的冷却润滑剂，以降低切割过程中的切割热和切割力，延长刀具的使用寿命。

  切割不锈钢激光时有哪些操作规范?

  1.操作人员应双手按压工件，均匀送料，推进切割机时，不要用力过猛。

  2.切割厚度应按机械规定进行，不得超厚切割。

  3.加工件送至与锯片相距300mm或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

  4.作业时，当工件发生冲击、跳动和异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

  5.运行中严禁检查和维护各部件。锯台和构件锯缝中的碎屑应用专用工具及时清除，不得用手捡起或擦拭。

  6.操作后，应清洗机身，擦干锯片，排出水箱余水，收回电缆，并存放在干燥、通风的地方。