激光切割加工工艺是怎样的?
来源:www.whjgqg.cn 发布时间:2022年05月07日
激光切割技术在金属和非金属材料的加工中得到了广泛的应用,可以大大降低加工时间,降低加工成本,提高工件质量。
激光切割主要工艺如下:
1.汽化切割,在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度上升到沸点温度的速度如此之快,足以避免热传导引起的熔化,因此部分材料蒸发成蒸汽消失,部分材料被辅助气体从缝底吹走作为喷射物。一些不能熔化的材料,如木材。碳材料和一些塑料是通过这种汽化切割方法切割的。
蒸汽切割过程中,蒸汽带走熔点,冲洗碎屑,形成孔洞。在蒸发过程中,约40%的材料变成蒸汽消失,60%的材料以熔滴的形式被气流驱走。
2.熔化切割。当入射激光束的功率密度超过一定值时,光束照射点的材料开始蒸发,形成孔。一旦形成这个小孔,它将作为黑体吸收所有入射光束的能量。孔被熔化的金属壁包围,然后与光束同轴的辅助气流带走孔周围的熔化材料。随着工件的移动,孔按切割方向同步水平移动,形成切割缝。激光束继续沿着缝的前沿照射,熔化材料继续或脉动地从缝中吹走。
3.氧化熔化切割。惰性气体通常用于熔化切割。如果用氧气或其他活性气体代替,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生强烈的化学反应,产生另一个热源,称为氧化熔化切割。
4.控制断裂切割。对于易受热损伤的脆性材料,通过激光束加热进行高速可控切割,称为控制断裂切割。该切割过程的主要内容是:激光束加热脆性材料的小区域,导致该区域热梯度大,机械变形严重,导致材料开裂。只要保持加热梯度平衡,激光束就能引导裂缝在任何需要的方向产生。
激光切割主要工艺如下:
1.汽化切割,在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度上升到沸点温度的速度如此之快,足以避免热传导引起的熔化,因此部分材料蒸发成蒸汽消失,部分材料被辅助气体从缝底吹走作为喷射物。一些不能熔化的材料,如木材。碳材料和一些塑料是通过这种汽化切割方法切割的。
蒸汽切割过程中,蒸汽带走熔点,冲洗碎屑,形成孔洞。在蒸发过程中,约40%的材料变成蒸汽消失,60%的材料以熔滴的形式被气流驱走。
2.熔化切割。当入射激光束的功率密度超过一定值时,光束照射点的材料开始蒸发,形成孔。一旦形成这个小孔,它将作为黑体吸收所有入射光束的能量。孔被熔化的金属壁包围,然后与光束同轴的辅助气流带走孔周围的熔化材料。随着工件的移动,孔按切割方向同步水平移动,形成切割缝。激光束继续沿着缝的前沿照射,熔化材料继续或脉动地从缝中吹走。
3.氧化熔化切割。惰性气体通常用于熔化切割。如果用氧气或其他活性气体代替,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生强烈的化学反应,产生另一个热源,称为氧化熔化切割。
4.控制断裂切割。对于易受热损伤的脆性材料,通过激光束加热进行高速可控切割,称为控制断裂切割。该切割过程的主要内容是:激光束加热脆性材料的小区域,导致该区域热梯度大,机械变形严重,导致材料开裂。只要保持加热梯度平衡,激光束就能引导裂缝在任何需要的方向产生。
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