激光切割加工厂浅谈不锈钢切割加工的实际特点
不锈钢,凭借它的焊接性、耐腐蚀性、抛光性、耐热性和耐腐蚀性等几个特性,一直都是新兴加工行业的宠儿.而专业的光纤激光切割机,能够提供所有金属加工业一个良好的竞争平台,促进行业的快速发展.
由于不锈钢板有较高的塑性和韧性,表面尤为光洁,不易生锈,所以在市场上的使用极为普遍.各种生活用品、零件配器等都是使用不锈钢材料的.所以,专业的不锈钢金属激光切割机的使用是十分有必要的,只有在的设备下,才能把各种不锈钢打造出真美的制品.
传统的不锈钢切割需要用刀模切或锯片切割,这方式加工速度较慢,精度不高,只适合普通或要求不高的工艺.随着科技的进步,激光切割机、激光雕刻机等激光设备成为不锈钢加工行业的选择.
1.1 具有很强的加工硬化趋势,极易磨损刀具
大部分不锈钢材料(马氏体类不锈钢例外)具有很强的加工硬化趋势,同时,因为加工硬化层具有很高的硬度(通常高于原有硬度2倍左右,表面硬度HV能够达到400-570kg/mm2)。不同的切削条件与不锈钢工件材料,会让加工硬化层深度从数十μm一直深入到数百μm(通常为100μm-200μm)。
1.2 切屑不易折断或者卷曲
切削过程中切屑不易卷曲和折断。特别是镗孔、钻孔、切断等工序的切削过程中,排屑困难,切屑易划伤已加工表面。在数控机床上切削不锈钢时,断屑与排屑是重点考虑的问题。
1.3 切屑具有很强的粘附性,极易造成刀瘤
不锈钢材料具有很高的韧性,尤其是对其它金属材料具有较强的亲和力,加工过程非常容易造成刀瘤。
1.4 “三高”(高温度、高硬度、高强度)不易分离切屑
不锈钢的特性之一就是高温度、高硬度、高强度。例如温度维持在700°C的奥氏体类不锈钢的机械性能仍不会显着降低。
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