光纤激光切割机切割材料与焦点有什么关系？

  1.切割工件表面的焦点

  这种方法也变成了0焦距，这在一般中也很常见SPC，SPH，SS41和其他工件用于切割。使用时，切割机的焦点选择在工件表面附近。在这种模式下，工件上下表面的平滑度是不同的。一般来说，接近焦点的切割表面相对光滑，远离切割焦点的下表面较粗糙。该模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求确定。mm不锈钢的切割焦点一般在-4左右，即在板材中部。不锈钢是通过激光切割设备的功率来切割的。

  2.光纤激光切割机的切割焦点在工件中

  这种方法也成为一个正焦距。当你需要切割的工件是不锈钢或铝钢板时，你经常使用切割点在工件中的模式。然而，这种方法的一个缺点是，由于切割表面的焦点原理，切割幅度相对大于工件表面的切割点。同时，在这种模式下，所需的切割气流应较大，温度应足够，切割穿孔时间应稍长。因此，当您选择的工件材料主要是不锈钢或铝灯硬度较高的材料时。

  3.光纤激光切割机的切割焦点在工件上方

  这样，我们也会变成一个负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面，也不是位于切割材料的内部，而是位于切割材料的顶部。这种方法主要使用切割厚度高的材料。这种方法之所以将焦点定位在切割材料的顶部，主要是因为厚板需要大的切割幅度，否则喷嘴输送的氧气很容易导致切割温度不足。然而，这种方法的一个缺点是切割表面粗糙，对于高精度切割不是很实用。

  4.切割工艺参数的问题

  例如，焦点位置是否正确，功率、速度等。激光切割不锈钢和激光切割碳钢的激光焦点位置完全不同。一般来说，切割不锈钢时，焦点位于材料厚度的中心。根据板材的厚度、功率和速度，对切割质量也有很大影响。例如，当切割薄不锈钢时，如果速度太慢，可能会挂上残留物。切割厚板时，如果速度太快，则无法将其完全切割。