激光切割效率的影响因素有哪些

激光切割技术已经应用于各行各业。如今，在钣金加工、广告加工、精密医疗器械等方面并不少见。行业。但是目前的激光切割加工在长期使用中存在一定的损伤，导致切割效率降低、切割速度降低、切割程度不足准确等诸多缺陷!很多人认为知识切割机的威力已经退化，但事实并非如此。影响激光切割效率的原因很多。影响激光切割效率的原因有哪些?为什么这些原因会影响激光切割?重庆日恒金属切削有限公司通过多年的激光切削经验总结出五点原因：(焦点位置、喷嘴距离、切削速度、辅助气体、激光切割机发电机功率)。除了以上五点，被加工材料的性能、尺寸和厚度也会影响激光切割效率。

激光切割机发电机功率：任何设备工作时间长了都会有一些损坏或硬件老化。激光发生器是激光切割机的核心和重要的部件，长期使用后功率也会下降。(所以我们需要维护机器以及日常激光切割!(

焦点位置：焦点位置影响切割精度，尤其是焦点光光斑的直径;焦点光光斑的直径应尽可能小，以产生窄缝;所以加工前一定要调整好对焦位置和切割程度准确才能保证加工质量!

辅助气体：辅助气体和气压对激光切割功率也有影响，使用压缩空气或惰性气体作为辅助气体。注意：如果加工材料厚度增加或切割速度较慢，应适当降低气压，用较低气压切割可防止边缘结霜;为了保证切割机的正常运行，提高工作效率，减少切割损伤，建议各位朋友一定要遵循以上标准!

喷嘴距离：工件与喷嘴的距离也影响激光切割效率的降低。距离太远会造成不必要的动能浪费，距离太近会影响飞溅切割产物的分散能力。合适的距离是0.8 mm(希望大家可以按照日恒切割厂经验总结的操作方法，提高工作效率!注意：切割表面不平整的工件主要是通过其后续调整来实现的，操作时喷嘴与工件的高度应始终保持一致。

切割速度：很多朋友不太关注激光切割速度。他们认为切割速度对激光切割没有影响，但事实并非如此。切削速度与功率成正比。(朋友一定要注意切削金属和切削速度的正确选择和标准设计。)注：切割质量与激光束质量和激光束聚焦系统的特性有关，即聚焦后的激光束大小对激光切割质量影响很大。