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激光切割穿孔技术讲解

来源:www.whjgqg.cn 发布时间:2021年04月23日
重庆激光切割机的脉冲打孔采用高峰值功率脉冲激光熔化或汽化少量物料,并经常使用空气或氮气作为辅助气体,减少放热氧化造成的扩孔。切割时气体压力低于氧气压力。孔的大小一般与板厚有关,爆破穿孔的均匀直径是板厚的一半。所以对于较厚的板材,爆破穿孔的孔径较大且不圆,不适合用在要求较高的部位,只能用于废料。因此,射孔的直径较小,其射孔质量优于爆破射孔。爆破穿孔,用连续激光照射材料,在中心形成凹坑,然后用与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料,形成孔洞。用于此目的的激光器不仅要有较高的输出功率;更重要的是时间光束的时空特性,所以一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。

任何一种热切割工艺,除了少数情况,都可以从板材边缘开始,一般需要在板材上打一个小孔。此外,由于穿孔使用的氧气压力与切割使用的氧气压力相同,飞溅较大。每个脉冲激光只产生一个很小的粒子射流,一步一步深入,所以厚板冲压需要几秒钟。在脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切割,从工件静止时的脉冲穿孔到工件恒速连续切割的过渡技术应该正视。理论上讲,加速段的切割前提是可以改变的,比如焦距、喷嘴位置、气压等。但其实以上前提不太可能因为时间太短而改变。此外,脉冲穿孔需要可靠的气路控制系统,以实现气体类型和气压的切换以及穿孔时间的控制。之前是用打孔机在激光冲压复合机上打孔,然后用激光从小孔上切割。射孔完成后,辅助气体变为氧气进行切割。

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