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激光切割质量的评判依据是什么
来源：www.whjgqg.cn 发布时间：2021年08月26日
金属材料在高能、密集的激光束作用下熔化。同时，在与激光束同轴的高压气流作用下(部分气体参与化学反应生成金属氧化物)，通过克服金属表面的强力和cat度的作用产生的附着张力，将大部分熔融金属去除。然而，在切削刃上发现的熔融金属较少。在高速冷却的情况下，再次凝固，附着在金属缺口端面，形成切向面。这些元素的共同作用决定了金属缺口表面的粗糙度等级。
对于千激光切割，对其加工城市场地的评价主要包括以下几个方面。
(一)切缝垂直度。垂直度好，切割面光滑，不需要条纹。
(2)切缝宽度。缺口宽度与聚焦后的光束模式和光斑直径有很大关系。根据光束模式和焦距，用Co:激光束聚焦后的光斑直径一般在0.2-0.3mm之间.
(3)热影响区。热影响区很小。没有可以燃烧的材料;没有形成熔化层;没有大渣;没有脆性断裂。
(4)切口表面粗糙度。表面粗糙度的大小是影响衡址激光切割表面质量的关键。此外，加工过程中熔化层的状态和形成将直接影响激光切割的质量。
对于千激光切割，对其加工城市场地的评价主要包括以下几个方面。
(一)切缝垂直度。垂直度好，切割面光滑，不需要条纹。
(2)切缝宽度。缺口宽度与聚焦后的光束模式和光斑直径有很大关系。根据光束模式和焦距，用Co:激光束聚焦后的光斑直径一般在0.2-0.3mm之间.
(3)热影响区。热影响区很小。没有可以燃烧的材料;没有形成熔化层;没有大渣;没有脆性断裂。
(4)切口表面粗糙度。表面粗糙度的大小是影响衡址激光切割表面质量的关键。此外，加工过程中熔化层的状态和形成将直接影响激光切割的质量。
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怎样控制激光切割的质量
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激光切割存在的问题讲解
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