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怎样控制激光切割的质量
来源：www.whjgqg.cn 发布时间：2021年09月02日
激光切割控制方法：
(1)焦点位置的位置。
激光切割前，需要根据材料调整光束焦点在工件上的位置，因为像CU:气体激光器这样的激光束，一般是肉眼看不到的。如图2-9所示的改良丙烯块可用于检测焦点位置，然后调节割炬的高度，使焦点位于设定位置。
(2)穿刺操作要点。
在实际切割过程中，有些零件需要从板材内部切割，这就需要先在板材上打孔。一种方法是用连续激光在薄板上打孔，并用正常的辅助气压照射光束。-我.它可以穿透工件，然后被别人切割。当工件较厚时(如板材厚度为2mm、4mm)，用常压气体穿孔会在工件表面形成较大尺寸的熔坑，不仅会影响分模质量，还会使镜片或喷嘴被飞溅的熔融材料损坏。在这种情况下，建议适当增加辅助气体的中频力，同时稍微增加喷嘴的孔径和喷嘴与工件的距离。这种方法的缺点是气体流量增加，切割速度降低。
另一种方法是用脉冲激光打孔，然后切换到连续激光进行切割。这样，每个脉冲的能量更高，脉冲之间的间隔应该更长，这样才能获得质量更好的射孔，但脉冲射孔的时间要长一点。
(3)防止工件在锐角处燃烧熔化。
用连续激光切割有锐角的零件时，如果切割参数配合不当，在锐角的转折处容易发生自燃，无法形成拐角处的锐角。这不仅使这部分的位置变差，还会影响以后的切割。解决这个问题的办法是选择合适的切削参数。然而，当使用脉冲激光切割时，尖角处没有燃烧问题。
(1)焦点位置的位置。
激光切割前，需要根据材料调整光束焦点在工件上的位置，因为像CU:气体激光器这样的激光束，一般是肉眼看不到的。如图2-9所示的改良丙烯块可用于检测焦点位置，然后调节割炬的高度，使焦点位于设定位置。
(2)穿刺操作要点。
在实际切割过程中，有些零件需要从板材内部切割，这就需要先在板材上打孔。一种方法是用连续激光在薄板上打孔，并用正常的辅助气压照射光束。-我.它可以穿透工件，然后被别人切割。当工件较厚时(如板材厚度为2mm、4mm)，用常压气体穿孔会在工件表面形成较大尺寸的熔坑，不仅会影响分模质量，还会使镜片或喷嘴被飞溅的熔融材料损坏。在这种情况下，建议适当增加辅助气体的中频力，同时稍微增加喷嘴的孔径和喷嘴与工件的距离。这种方法的缺点是气体流量增加，切割速度降低。
另一种方法是用脉冲激光打孔，然后切换到连续激光进行切割。这样，每个脉冲的能量更高，脉冲之间的间隔应该更长，这样才能获得质量更好的射孔，但脉冲射孔的时间要长一点。
(3)防止工件在锐角处燃烧熔化。
用连续激光切割有锐角的零件时，如果切割参数配合不当，在锐角的转折处容易发生自燃，无法形成拐角处的锐角。这不仅使这部分的位置变差，还会影响以后的切割。解决这个问题的办法是选择合适的切削参数。然而，当使用脉冲激光切割时，尖角处没有燃烧问题。
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