激光切割具有怎样的优点
来源:www.whjgqg.cn 发布时间:2021年12月03日
激光切割技术具有以下优点:
1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。
2.窄切缝:激光束聚焦成小光点,使焦点达到高功率密度,材料加热至气化程度,蒸发形成孔洞。光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面无毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4.速度快:切割速度可达lom/min,大定位速度可达70m/m/n,比线切割速度快得多。
5.切割质量好:无接触切割,切割边缘受热影响小,工件基本无热变形,完全避免了材料冲剪时形成的坍塌边缘,切割缝一般不需要二次加工。
6.不损坏工件:激光切割头不接触材料表面,以确保不划伤工件。
7.不受切割材料硬度的影响:激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬合金等,无论硬度如何,都可无变形切割。
8.不受工件形状的影响:激光加工具有良好的灵活性,可加工任何图形,切割管道等异形材料。
9.可切割非金属,如塑料、木材、聚氯乙烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
10.节省模具投资:激光加工不需要模具,不需要模具消耗,不需要修理模具,节省了更换模具的时间,从而节省了加工成本,降低了生产成本,特别适合大型产品的加工。
11.节约材料:采用计算机编程,可对不同形状的产品进行整板材料套切,大大提高材料的利用率。
12.缩短了新产品的制造周期:新产品的试生产数量小,结构不确定,随时都会发生变化。根本不能生产模具。激光切割机大大缩短了新产品的制造周期,减少了模具投资。
1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。
2.窄切缝:激光束聚焦成小光点,使焦点达到高功率密度,材料加热至气化程度,蒸发形成孔洞。光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面无毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4.速度快:切割速度可达lom/min,大定位速度可达70m/m/n,比线切割速度快得多。
5.切割质量好:无接触切割,切割边缘受热影响小,工件基本无热变形,完全避免了材料冲剪时形成的坍塌边缘,切割缝一般不需要二次加工。
6.不损坏工件:激光切割头不接触材料表面,以确保不划伤工件。
7.不受切割材料硬度的影响:激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬合金等,无论硬度如何,都可无变形切割。
8.不受工件形状的影响:激光加工具有良好的灵活性,可加工任何图形,切割管道等异形材料。
9.可切割非金属,如塑料、木材、聚氯乙烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
10.节省模具投资:激光加工不需要模具,不需要模具消耗,不需要修理模具,节省了更换模具的时间,从而节省了加工成本,降低了生产成本,特别适合大型产品的加工。
11.节约材料:采用计算机编程,可对不同形状的产品进行整板材料套切,大大提高材料的利用率。
12.缩短了新产品的制造周期:新产品的试生产数量小,结构不确定,随时都会发生变化。根本不能生产模具。激光切割机大大缩短了新产品的制造周期,减少了模具投资。
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激光切割具有怎样的分类
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