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激光切割具有怎样的优点
来源：www.whjgqg.cn 发布时间：2021年12月03日
激光切割技术具有以下优点：
1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。
2.窄切缝:激光束聚焦成小光点，使焦点达到高功率密度，材料加热至气化程度，蒸发形成孔洞。光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面无毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4.速度快：切割速度可达lom/min，大定位速度可达70m/m/n，比线切割速度快得多。
5.切割质量好:无接触切割，切割边缘受热影响小，工件基本无热变形，完全避免了材料冲剪时形成的坍塌边缘，切割缝一般不需要二次加工。
6.不损坏工件：激光切割头不接触材料表面，以确保不划伤工件。
7.不受切割材料硬度的影响：激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬合金等，无论硬度如何，都可无变形切割。
8.不受工件形状的影响：激光加工具有良好的灵活性，可加工任何图形，切割管道等异形材料。
9.可切割非金属，如塑料、木材、聚氯乙烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
10.节省模具投资:激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要修理模具，节省了更换模具的时间，从而节省了加工成本，降低了生产成本，特别适合大型产品的加工。
11.节约材料：采用计算机编程，可对不同形状的产品进行整板材料套切，大大提高材料的利用率。
12.缩短了新产品的制造周期：新产品的试生产数量小，结构不确定，随时都会发生变化。根本不能生产模具。激光切割机大大缩短了新产品的制造周期，减少了模具投资。
1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。
2.窄切缝:激光束聚焦成小光点，使焦点达到高功率密度，材料加热至气化程度，蒸发形成孔洞。光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面无毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4.速度快：切割速度可达lom/min，大定位速度可达70m/m/n，比线切割速度快得多。
5.切割质量好:无接触切割，切割边缘受热影响小，工件基本无热变形，完全避免了材料冲剪时形成的坍塌边缘，切割缝一般不需要二次加工。
6.不损坏工件：激光切割头不接触材料表面，以确保不划伤工件。
7.不受切割材料硬度的影响：激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬合金等，无论硬度如何，都可无变形切割。
8.不受工件形状的影响：激光加工具有良好的灵活性，可加工任何图形，切割管道等异形材料。
9.可切割非金属，如塑料、木材、聚氯乙烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
10.节省模具投资:激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要修理模具，节省了更换模具的时间，从而节省了加工成本，降低了生产成本，特别适合大型产品的加工。
11.节约材料：采用计算机编程，可对不同形状的产品进行整板材料套切，大大提高材料的利用率。
12.缩短了新产品的制造周期：新产品的试生产数量小，结构不确定，随时都会发生变化。根本不能生产模具。激光切割机大大缩短了新产品的制造周期，减少了模具投资。
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激光切割具有怎样的分类
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激光切割不同材质的注意事项讲解
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