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激光切割产生毛刺的原因与解决方法介绍
来源：www.whjgqg.cn 发布时间：2022年02月24日
毛刺是激光切割过程中的一种常见现象，表现在工件表面过渡处的各种尖角、毛刺等不规则金属部位。但常见并不意味着毛刺的产生可以接受，直接影响加工件的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度，降低产品质量，给后续检验、装配、性能和美观带来诸多问题，应尽量避免毛刺。
激光切割产生的毛刺一定是切割机的质量问题吗?
很多企业在使用激光切割机进行切割时，发现切割出来的工件毛刺很多，质量也不理想，于是怀疑这台切割机的质量有问题。真的是这个原因吗?不一定。在大多数情况下，毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题，而是因为操作人员操作方式错误或切割机维护不当。
此外，毛刺的另一个主要原因是辅助气体问题。激光切割时，激光束照射到工件表面，产生极高的温度，使工件表面迅速蒸发蒸发，从而达到切割金属的目的。辅助气体的作用是当工件被激光束气化时，用来吹走工件表面残留的残留物。如果不这样做，当残留物冷却时，工件切割表面会形成附着的毛刺。
激光切割产生的毛刺一定是切割机的质量问题吗?
很多企业在使用激光切割机进行切割时，发现切割出来的工件毛刺很多，质量也不理想，于是怀疑这台切割机的质量有问题。真的是这个原因吗?不一定。在大多数情况下，毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题，而是因为操作人员操作方式错误或切割机维护不当。
此外，毛刺的另一个主要原因是辅助气体问题。激光切割时，激光束照射到工件表面，产生极高的温度，使工件表面迅速蒸发蒸发，从而达到切割金属的目的。辅助气体的作用是当工件被激光束气化时，用来吹走工件表面残留的残留物。如果不这样做，当残留物冷却时，工件切割表面会形成附着的毛刺。
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